金剛石精磨片-鉆石精磨片-電動工具

1.采用工藝：（干濕兩用）采用粉末合金熱壓成型，使用壽命長，具有很高的硬度，耐磨性，和優(yōu)良的抗沖擊性。

2.使用范圍：產(chǎn)品涉及石材，陶瓷，玻璃，硬質(zhì)合金，寶玉石加工等領(lǐng)域，具有割縫小，鋒利度高等特點，可以用來打磨，切割物體表面，適用范圍廣

規(guī)格：外徑16-60MM

金剛石磨具廠生產(chǎn)的金剛石精磨片.丸片即鉆石粒，采用金屬結(jié)合劑，加入適當(dāng)濃度的金剛石制成的金剛石制品，將精磨片及總型粘貼在基座上，用于各種光學(xué).玻璃.陶瓷.水晶體等元件的研磨，精磨.超精磨拋光加工，同時適用于寶石等工件的研磨。

環(huán)氧樹脂膠粘劑：

作為研磨拋光材料膠粘劑的環(huán)氧樹脂，主要是雙酚A縮水甘油醚型。為了提高磨料和填料在超精磨片及拋光片中的填充量和分散性，一般是用黏度低、流動性好的液體環(huán)氧樹脂，并使用反應(yīng)熱小、適用周期長、毒性低的固化劑。

在環(huán)氧樹脂膠料中添加鈦偶聯(lián)劑后，能顯著降低磨料和填料造成的高黏度，并進(jìn)一步提高成型料中磨料和填料的填充量和分散性。但上述環(huán)氧體系僅能采用澆鑄成型工藝。從研磨拋光材料的工藝性能來看，其樹脂含量仍偏高，溫度特性變化大、彈性高、自銳性能差，加工的拋光材料不能做到清水拋光，僅可用作高速拋光的拋光膜層材料。復(fù)合片質(zhì)量取決于電鍍時選用的金剛石質(zhì)量以及電鍍過程的工藝控制。

金剛石打磨片的選用

金剛石打磨片的發(fā)展促使著養(yǎng)護(hù)工作的興起。前者用剛玉和碳化硅等普通磨料，后者用金剛石和立方氮化硼等超硬磨料制成。隨著社會發(fā)展，地面養(yǎng)護(hù)及翻新已經(jīng)成為一種趨勢，而工業(yè)地坪、倉庫、停車場等混凝土地面或各種骨料硬化劑地面的翻新處理，尤其是當(dāng)今流行的密封固化劑地坪工程，使用磨片來打磨，選用不同粒度的打磨片，用于粗磨、細(xì)磨及拋光處理，可根據(jù)需要和習(xí)慣靈活搭配各種手磨機(jī)或翻新機(jī)使用，再做相應(yīng)的處理，達(dá)到理想效果。

具有完整規(guī)范的粒度色系和良好的柔韌性，在花崗巖、大理石、人造石等線條、倒角、弧形板及異型石材加工方面得心應(yīng)手，有多種形狀、規(guī)格可選，各種粒度號容易辨別，可根據(jù)需要和習(xí)慣靈活搭配各種手磨機(jī)、地面翻新機(jī)使用。

角磨片是用以磨削、研磨和拋光的工具

普通磨料固結(jié)磨具是由結(jié)合劑將普通磨料固結(jié)成一定形狀，并具有一定強(qiáng)度的磨具。一般由磨料、結(jié)合劑和氣孔構(gòu)成，這三部分常稱為固結(jié)磨具的三要素。

角磨片固結(jié)磨具按所用磨料的不同，可分為普通磨料固結(jié)磨具和超硬磨料固結(jié)磨具。前者用剛玉和碳化硅等普通磨料，后者用金剛石和立方氮化硼等超硬磨料制成。

磨料在磨具中起切削作用。結(jié)合劑是把松散的磨料固結(jié)成磨具的材料，有無機(jī)的和有機(jī)的兩類。無機(jī)結(jié)合劑有陶瓷、菱苦土和硅酸鈉等；有機(jī)的有樹脂、橡膠和蟲膠等。其中常用的是陶瓷、樹脂和橡膠結(jié)合劑。

磨具按其原料來源分，有天然磨具和人造磨具兩類。機(jī)械工業(yè)中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形狀和結(jié)構(gòu)特征區(qū)分，有砂輪、磨頭、油石，砂瓦(以上統(tǒng)稱固結(jié)磨具)和涂附磨具五類。